员工基本数据维护
全面记录员工信息,可以同OA共享数据。
部门建档
部门代号部门名称建档,部门代号建议2-4位 ,字母开头,领料采购等都会用到部门,可以同OA共享数据。
厂商资料维护
厂商数据建立,可分采购及委外厂商,厂商代号可分开,或采用采购类别来区分厂商代号,代号建议字母开头,建议代号2-4位。
包括厂商名称、电话、传真、财务负责人、付款方式、付款条件、经营项目等。
客户数据维护
客户数据建立. 包括客户名称、电话、传真、财务负责人、付款方式、付款条件、经营项目等。
材质建檔 厂内所有原物料及产品材质建文件, 以便在料品基本数据建文件时可双击鼠标选择 ,材质的建立,对于如纸箱可自动根据材质及计算公式计算单价.
料品编码原则维护
1.此编码原则的建立主要为了方便计算机自动编厂内的原物料和产品的编码
2.分编码原则和编码属性的建立.
3.厂内的原物料和产品可分大小类别、材质、颜色、宽度、厚度、流水号加以编码
4.编码属性即类别有哪些,材质颜色等有哪些
料品基本数据维护 1. 厂内所有原物料消耗品产品编码的建立,原物料及产品编码简称料品编码 .
2. 包括料品编码、 品名、规格、 长宽高、材质、净重、毛重、采购单位、库存单位、料品来源、安全存量、模具号、料品分类、领用批量、检验标准、领料方式 、标准库位、默认厂商或客户、注塑成型时间、常备材料等
3.料品编码可根据设定的编码原则自动编码.
4.在建立料品编码之前,请建立好原物料及产品的分类、厂商或客户数据、库位、编码原则、部门等基础数据.
5.长宽高: 如纸箱或是其它原物料或产品中有长宽高的需输入长宽高,特别是纸箱,如根据纸箱的长宽高计算单价需建立正确的长宽高,对于外销需根据包装纸箱尺寸计算材积.
6.净重毛重:出货时计算重量
7.采购单位:采购下单、应付帐款付款时用采购单位
8.库存单位:库存的计量单位
9.安全存量:库存档中会根据料品档的安全存量,如低于安全存量会提示
10.料品分类:以便于搜索时一目了然.
11.检验标准:分全检、抽检、免检 .原物料验收或产品出货时以利于检验员采用何种检验方式
12.领料方式:分计算机自动领料和手动领料. 一般不可分割的原物料采用计算机自动领料,计算机自动扣库存,如锌块铁片铁皮等大件不便切割,但是又需记录还余的存量.如设定计算机自动领料,再展物料需求(MRP核算)时计算机会开立配料单同时开立同数量的领料单,不需人工输领料单.
13.标准库位: 原物料或产品入库时的库位, 需建立,以便验收或出货时自动带出该料品的库位.
14.默认厂商:如果某原物料有固定某一家厂购买可直接建立在料品档,在MRP核算时产生采购建议档会自动抓出厂商,就不需采购人员另补采购厂商
15.常备材料:不需订单采购,常备之原物料 .在进行MRP核算时,常备材料不会产生采购申请单,也不管有无库存,计算机都会自动拨用.
16.料品来源:务必建立正确, 分自制、外购、委外、客供.在MRP核算时,自制的产品或半成品会产生工令单,外购的会产生采购申请单,委外的会产生委外申请单,客供料不会扣库存 .
库位数据维护 1. 可根据料品的存放分为原料仓(也可细分铁皮仓、塑料原料仓等) 、半成品仓、总务仓、成品仓、包材仓等
2. 代号2-4位
工序建档维护 1. 厂内所有产品的加工工序建档.包括工序类别,生产部门,代号及工序名称,工序加工方式:即自制还是委外.
2. 工序代号2-4位.工序代号建议采用工序拼音的每个字的第一位字母,如注塑 AZS,A代表注塑类, ZS即注塑的首位字母,CJM,抛镜面CLL 抛尼龙 C代表抛光
材料清单(BOM)维护
1.材料清单建文件,包括产品所用原物料单位用量,损耗率,领料部门
基本数据维护 料品科目 料品分类 不良原因 客户分类 供货商分类 币别 付款条件 汇率 异动单据 客户地区代号 公司数据 抽检方案等基本数据建立
包材BOM表建檔 1.某产品包装材料建立, 包括外箱 刀卡 平卡 内盒 纸板 胶袋等包装材料
2.包材bom需输入每纸箱装箱个数,每箱净重,毛重,外箱尺寸,单位用量,领料部门等, 净重毛重以便外销计算出货总重,外箱尺寸计算货柜材积
工艺流程建文件
产品工艺流程建文件,以便追踪产品生产进度,生产到哪到工序,某工序完工数量多少.